إذا كنت بحاجة إلى أي مساعدة، فلا تتردد في الاتصال بنا
عادةً ما يطرح مهندس العمليات الذي يقوم بقياس فرن أنبوبي بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية سؤالين قبل صدور أمر الشراء: ما هي نقطة انصهار الكوارتز، وماذا سيفعل الأنبوب فعليًا عندما يصبح ساخنًا. الإجابة الأولى مختصرة، فالكوارتز البلوري ينصهر في درجة حرارة تتراوح بين 1670 درجة مئوية و1713 درجة مئوية، اعتمادًا على الشكل البلوري وطريق القياس المقتبس. الجواب الثاني هو الذي يقرر ما إذا كان الفرن سيعمل لمدة ثلاث سنوات أو ثلاثة أشهر.
إليكم الإجابة العملية التي نقدمها للعملاء: زجاج الكوارتز لا يفشل عند نقطة الانصهار. إنه يفشل حيث يتدلى أو يزيل التزجيج أو يتبلور، وبالنسبة للكوارتز المنصهر الشفاف القياسي تصل هذه النقطة بين 1100 درجة مئوية و1200 درجة مئوية في الخدمة المستمرة. تشرح بقية هذه المقالة هذه الفجوة، لأن الفجوة هي المكان الذي يعيش فيه كل قرار شراء فعليًا.
يصف الرقم 1670 درجة مئوية الكوارتز البلوري - المعدن، مع شبكة مرتبة من SiO4 رباعي الأسطح. تسخينه ليس حدثًا نظيفًا واحدًا. إن انقلاب ألفا إلى بيتا عند 573 درجة مئوية هو انقلاب هيكلي لا يلاحظه معظم مستخدمي الأفران أبدًا، لأنهم يعملون مع الزجاج بدلاً من الكريستال. في الأعلى، فوق 870 درجة مئوية تقريبًا، تبدأ الشبكة في التحول نحو الترايديميت والكريستوبالايت، ويذوب الكريستوبالايت عند حوالي 1713 درجة مئوية. ولهذا السبب تستشهد الكتب المدرسية والكتيبات وأوراق بيانات الموردين بأي درجة حرارة تتراوح بين 1670 درجة مئوية و1713 درجة مئوية لنفس الصيغة الكيميائية دون أن يخطئ أي شخص.
قم بإذابة الكوارتز البلوري وتبريده بسرعة وستحصل على زجاج الكوارتز المنصهر، وهو مادة صلبة غير متبلورة. غير متبلور يعني عدم وجود ترتيب بعيد المدى، وهذا بدوره يعني عدم وجود نقطة انصهار حادة. بدلًا من خط الانصهار، يوجد منحنى اللزوجة، ويقرأ المهندسون أربع نقاط عملية خارج هذا المنحنى.
بالنسبة للمشترين، يكون التمييز عمليًا وليس أكاديميًا. يمكن أن يحمل جزء الكوارتز البلوري وجزء الكوارتز المنصهر بيانات نقاء SiO2 متطابقة ويتصرفان بشكل مختلف تمامًا في نفس الفرن. يتوسع الشكل البلوري بشكل حاد عند الانقلاب عند 573 درجة مئوية ويمكن أن يتشقق أو يتشقق؛ لا يحتوي الشكل الزجاجي على انقلاب، وهذا هو السبب الرئيسي وراء تصنيع أنابيب الكوارتز الشفافة وألواح الكوارتز ونوافذ الكوارتز من مادة منصهرة بدلاً من شرائح الكريستال. عندما يتطلب الرسم نافذة بصرية يجب أن تتحمل درجة حرارة 900 درجة مئوية، فإن المادة المحددة هي الزجاج، وليس الكريستال، ويجب طلبها بهذه الطريقة.
هناك نتيجة ثانية من السهل تفويتها. الكوارتز المنصهر هو منتج منصهر، وبالتالي فإن نقطة الانصهار تحدد سقف عملية التصنيع نفسها، وليس فقط الجزء النهائي. تعمل أفران الصهر الكهربائية على درجة حرارة أعلى بكثير من 2000 درجة مئوية عند القوس لإذابة الرمال عالية النقاء، وعملية سحب الأنبوب التي تتبع ذلك تعمل على تشغيل الزجاج عند حوالي 2000 درجة مئوية. بحلول الوقت الذي يصل فيه الأنبوب إلى العميل، يكون بالفعل أكثر سخونة مما سيكون عليه في الخدمة في أي وقت مضى - وهذا هو بالضبط سبب أهمية فئة الفقاعات المتوفرة ومحتوى OH كثيرًا.
بدلاً من درجة حرارة واحدة، يتم تحديد الكوارتز المنصهر الشفاف بثلاثة، وكلها تقع تحت درجة حرارة الانصهار بكثير. القيم أدناه نموذجية لزجاج الكوارتز الشفاف القياسي؛ الأرقام الدقيقة تتحرك قليلاً مع محتوى ودرجة OH.
| نقطة مرجعية | قيمة نموذجية | ماذا يعني على أرضية المحل |
|---|---|---|
| نقطة التوتر | حوالي 1075 درجة مئوية | وفوق ذلك، يرتاح الضغط الداخلي ببطء وتبدأ الأبعاد في الانجراف على فترات الانتظار الطويلة. |
| نقطة التلدين | حوالي 1140 درجة مئوية | يتم تخفيف التوتر الداخلي في غضون دقائق. تستخدم بعد عمل اللهب أو تشكيله. |
| نقطة تليين | حوالي 1665 درجة مئوية | يبدأ الزجاج بالتدفق تحت ثقله؛ النهاية العملية للخدمة الحاملة. |
| نقطة العمل | حوالي 2000 درجة مئوية | اللزوجة منخفضة بما يكفي للسحب والثني وتشغيل المصابيح في المشعبات أو الأنابيب على شكل حرف U. |
اقرأ هذا الجدول كمجموعة من الحدود بدلاً من المعلومات التافهة. إذا كان على اللوحة أن تحافظ على استواءها بعد عشر دورات حرارية، فاحتفظ بها تحت نقطة الضغط؛ وفوق ذلك، يرتاح التوتر وتتحرك الهندسة. إذا كان الأنبوب سيتم تشكيله باللهب في مشعب أو على شكل حرف U، فإن نقطة العمل تخبرك بمدى تحركه تحت وزنه عندما يكون ساخنًا. التليين هو حيث تتوقف المادة عن التصرف كعنصر صلب وتبدأ في التصرف كسائل شديد الصلابة.
هناك قاعدة نكررها كثيرًا: إن أنبوب الكوارتز الشفاف المعلق على مسافة 600 ملم عند درجة حرارة 1150 درجة مئوية سوف يتدلى بشكل يمكن قياسه خلال بضع مئات من الساعات، على الرغم من أنه يقع في درجة حرارة أقل من درجة الليونة بحوالي 500 درجة مئوية. الترهل، وليس الذوبان، هو وضع الفشل الذي يواجهه معظم صانعي الأفران.
نادراً ما يختار المصممون الكوارتز بمعزل عن الآخرين؛ وعادة ما يتم وزنه مقابل الألومينا أو البورسليكات أو الجرافيت. يضع الرسم البياني أدناه الأرقام الرئيسية على مقياس واحد، باستخدام نقاط التليين للنظارات لأن التليين هو الرقم الذي يتصرف مثل حد العمل في فرن حقيقي.
تبرز ثلاثة أشياء عندما تكون الأرقام جنبًا إلى جنب. أولاً، تقع نقطة تليين زجاج الكوارتز المنصهر ضمن بضع عشرات من الدرجات من نقطة انصهار الكوارتز البلوري، وبالتالي فإن الشكل الرئيسي والسقف العملي أقرب مما يتوقعه معظم الناس. ثانيًا، تزيد الفجوة بين الكوارتز والبوروسيليكات 3.3 عن 800 درجة مئوية، ولهذا السبب تحتفظ المختبرات بالبوروسيليكات للكيمياء المحيطة وتنتقل إلى ترسانة الكوارتز وأنابيب هضم الكوارتز وأكواب الكوارتز بمجرد أن تحتاج الطريقة إلى 300 درجة مئوية أو مسار نظيف للأشعة فوق البنفسجية. ثالثاً، لا يتبع أداء الصدمة الحرارية تصنيف درجة الحرارة: فالكوارتز ينجو من إخماد الماء من الحرارة الحمراء إلى حد كبير لأن تمدده يبلغ نحو 0.55 جزء في المليون/كلفن، وبالتالي فإن الضغط عبر الجدار يظل صغيراً حتى في ظل التدرج العنيف، في حين أن الألومينا عند مستوى 8 جزء في المليون/كلفن لن يحدث.
| مادة | نقطة الانصهار أو التليين | التوسع، جزء في المليون / ك | الاستخدام المستمر النموذجي | دور نموذجي |
|---|---|---|---|---|
| زجاج الكوارتز المنصهر | ينعم حوالي 1665 درجة مئوية | 0.55 | 1100-1200 درجة مئوية | أنابيب الفرن، النوافذ، البوتقات، السخانات |
| زجاج عالي السيليكا 96 بالمائة | ينعم حوالي 1530 درجة مئوية | 0.8 | 900-1000 درجة مئوية | أدوات الفرن منخفضة التكلفة |
| البورسليكات 3.3 | ينعم حوالي 820 درجة مئوية | 3.3 | 400-500 درجة مئوية | زجاجيات المختبرات، نظارات البصر |
| زجاج الصودا والجير | يلين حوالي 696 درجة مئوية | 9.0 | تصل إلى 300 درجة مئوية | مظاريف الإضاءة، الزجاج العام |
| سيراميك الألومينا 99% | يذوب حوالي 2054 درجة مئوية | 8.0 | 1400-1500 درجة مئوية | العوازل، المستوطنون، قطع الغيار |
| الجرافيت | يتسامى فوق 3600 درجة مئوية | 2 إلى 5 | 2000 درجة مئوية بالإضافة إلى غاز خامل فقط | القابلات، عناصر التسخين |
يشرح صف الجرافيت النمط الذي تراه في المناطق الساخنة التي تنمو فيها البلورات: يتم استخدام الجرافيت خلف بوتقة الكوارتز، وليس بدلاً منها. يحتاج الجرافيت إلى جو خامل أو مفرغ، أما الكوارتز فلا يحتاج إليه، والكوارتز شفاف، وهو أمر مهم عندما يريد مهندس العمليات رؤية ما يحدث داخل المفاعل. نادرًا ما يكون الاختيار بينهما يدور حول أيهما يذوب لاحقًا.
يمكن أن يختلف اقتباسان لما يشبه أنبوب كوارتز شفاف متطابق بنسبة 30 بالمائة، ونقطة الانصهار ليست السبب على الإطلاق. يتم تحديد جميع الدرجات الشفافة القياسية في نفس النطاق. ما يتحرك هو محتوى OH، وطبقة الفقاعة، وتتبع الشوائب المعدنية، وهذه الثلاثة تغير كيفية تصرف الجزء تحت التليين.
محتوى OH هو المتغير العملي. تعمل مجموعات الهيدروكسيل على تفكيك شبكة السيليكا وتقليل اللزوجة، لذلك يتدلى الأنبوب عالي الهيدروكسيل في وقت مبكر عند نفس درجة الحرارة مقارنة بالأنبوب المنخفض OH ذي الأبعاد المتطابقة. إن المقايضة ليست مجانية: فالمواد ذات نسبة OH المنخفضة تحافظ على شكلها بشكل أفضل في الفرن الساخن، ولكنها تمتص بشكل مختلف في الأشعة تحت الحمراء، وهو أمر مهم بالنسبة للسخانات والأجزاء البصرية التي تعمل بالأشعة تحت الحمراء. هذا هو السبب الحقيقي وراء إدراج ورقة البيانات لكل من نقطة التليين ورقم OH.
تعمل الفقاعات بنفس الطريقة. تصبح سلسلة الفقاعات المرئية بالقرب من الجدار الداخلي موقعًا نوويًا لنمو الكريستوباليت، والكريستوبالايت هو بداية الرقعة اللبنية التي تتقشر في النهاية إلى غرفة العملية. أنبوبان لهما نفس نقطة التليين ولكن فئات الفقاعات المختلفة لن يكون لهما نفس عمر الخدمة.
بمجرد دخول الجزء داخل الفرن، لا أحد يتحقق من نقطة الانصهار بعد الآن. الأسئلة هي ما إذا كان الأنبوب يحتفظ بتجويفه، وما إذا كانت وصلة الحافة تظل مغلقة بعد أربعين دورة، وما مدى سرعة تحول الجدار الداخلي إلى حليبي.
أنبوب كوارتز شفاف لخدمة الفرن ذو درجة الحرارة العالية أنبوب كوارتز شفاف منخفض الهيدروكسيل بنسبة أكبر من 99.9% SiO2 وتفاوتات أبعاد ضيقة، مناسب لتجويف الأفران حيث يكون الزحف والتحمل مهمًا. عرض المنتج → عند درجة حرارة 1150 درجة مئوية، يكون أنبوب الكوارتز الشفاف أقل بمقدار 500 درجة مئوية تقريبًا من درجة التليين ولكنه لا يزال يزحف تحت الحمل. تتم آلية التدفق اللزج عند نقاط الدعم وفي أي نقطة يحمل فيها الجدار الوزن. إن التدابير المضادة العملية غير جذابة وفعالة: تقصير المسافة بين الدعامات، وتدوير الأنبوب بين الحملات إذا سمحت الهندسة بذلك، وتحديد أقسام ذات جدران ثقيلة حيث يجب أن يسد الأنبوب منطقة ساخنة واسعة دون دعم وسيط.
فوق حوالي 1150 درجة مئوية، يصبح إزالة التزجج هو وضع الشيخوخة السائد بدلاً من الترهل. يؤدي التلوث السطحي - بصمات الأصابع، والغبار القلوي، وبقايا عوامل التنظيف، والاتصال ببعض الأسمنت المقاوم للحرارة - إلى تحفيز تكوين الكريستوباليت، وينمو الكريستوباليت على شكل بقع بيضاء غير شفافة تتشقق في النهاية. التعامل مع القفازات النظيفة وأنابيب التخزين المغطاة ليس أمرًا صعبًا؛ فهو يطيل عمر الخدمة بشكل مباشر.
تتصرف المواد الصلبة بشكل مختلف عن الجدران الرقيقة. يتمتع قضيب الكوارتز الصلب المستخدم كدعم أو أداة تثبيت بكتلة حرارية أكبر ويتم تسخينه بشكل أبطأ، مما يقلل من التدرج عبر الجزء ولكنه يزيد من عقوبة المنحدر الذي يتم التحكم فيه بشكل سيء. عادةً ما تكون صفائح وأقراص الكوارتز المستخدمة كنوافذ أو حواجز أو حاملات للرقائق محدودة بالتسطيح وليس بالقوة، وبالتالي تصبح نقطة الضغط هي السقف التشغيلي: لا ينبغي تشغيل اللوحة التي يجب أن تظل مسطحة فوق حوالي 1075 درجة مئوية لفترات طويلة.
بالنسبة للأجزاء التي يجب أن تتحمل تفاوتات صارمة، يتم عادةً تحديد الكوارتز المطحون بدقة مع أخذ تاريخ درجة الحرارة في الاعتبار، لأن طحن جزء ما ثم تشغيله ساخنًا يمكن أن يؤدي إلى تحرير الضغط الذي كان محبوسًا أثناء التصنيع. عادةً ما يوصي المورد الذي يعرف درجة حرارة الخدمة المقصودة بخطوة التلدين قبل الطحن النهائي.
البوتقات هي التطبيق الوحيد الذي تزاحم فيه درجة حرارة الخدمة نقطة الانصهار بشكل حقيقي. في نمو بلورات تشوتشرالسكي، تتراوح درجة حرارة ذوبان السيليكون بين 1420 إلى 1450 درجة مئوية، ولا يزال الجدار الداخلي للبوتقة، عند ملامسته لذلك المنصهر، أكثر سخونة. يلامس الجدار الخارجي مستقبِل الجرافيت الذي تزيد درجة حرارته عن 1400 درجة مئوية. ولعدة مئات من الساعات، يكون جدار الكوارتز هو السيراميك الإنشائي الأكثر سخونة في الآلة.
بوتقة كوارتز من فئة أشباه الموصلات لنمو بلورات Czochralski بوتقة كوارتز عالية النقاء تحتوي على SiO2 أعلى من 99.998% وأحجام تتراوح من 14 إلى 28 بوصة، وهي مناسبة حيث يؤدي تلامس ذوبان Czochralski وتطور الكريستوباليت إلى الحد من عمر الخدمة. عرض المنتج → عند درجات الحرارة هذه، يكون الجدار أعلى من نقطة الضغط بعدة مئات من الدرجات ويتشوه. وهذا مقبول، لأن البوتقة مصممة كمواد استهلاكية مع نافذة خدمة معروفة. ما تديره الصناعة بدلاً من ذلك هو التقدم: يتحول السطح الداخلي ببطء إلى الكريستوباليت، وتولد الطبقة المحولة جزيئات، وتنخفض القوة الميكانيكية للجدار مع تعمق التحويل. يتم إعلان نهاية الحياة قبل فترة طويلة من اقتراب أي شيء من الذوبان.
يتم بناء البوتقات الإلكترونية في طبقات لهذا السبب بالضبط. تحمي الطبقة الداخلية عالية النقاء المصهور من التلوث، وتوفر الطبقة المتوسطة المحتوية على الفقاعات العزل الحراري والمرونة الهيكلية، وتوفر الطبقة الخارجية قوة ميكانيكية ضد المستقبِل. تتبع البوتقات من الدرجة الكهروضوئية نفس المنطق مع دورة عمل أقصر، حيث تكون التكلفة لكل كيلوغرام من السيليكون أكثر أهمية من النسبة المئوية القليلة الأخيرة من عمر الخدمة.
عند الشراء، فإن الأسئلة التي تتنبأ بالأداء لا تتعلق بنقطة انصهار الكوارتز. إنها تتعلق بتوزيع الفقاعات ونقاء السطح الداخلي وتحمل سمك الجدار والتاريخ الحراري المحدد الذي شهدته البوتقة بالفعل أثناء التصنيع. عادةً ما يتمسك تاجر الجملة أو الموزع الذي يتعامل مع كميات كبيرة بتسامح أكثر إحكامًا للجدار من التاجر العام، لأن مشغلي الأفران يقومون بفهرسة هندسة القابلات الخاصة بهم لهذا التسامح.
تضيف أجزاء الكوارتز الضوئية قيدًا ثانيًا لا تمتلكه معظم الأجزاء الحرارية: أيًا كان ما يحدث لمنحنى النقل بعد أن يكون الجزء ساخنًا. إن النافذة التي تتحمل درجة الحرارة ولكنها تفقد إنتاجية الأشعة فوق البنفسجية العميقة هي مواصفات فاشلة.
زجاج الكوارتز البصري للأشعة فوق البنفسجية البعيدة JGS1 ينقل زجاج الكوارتز JGS1 من 185 إلى 250 نانومتر دون امتصاص ويكون ذا صلة عندما يجب أن تتحمل إنتاجية الأشعة فوق البنفسجية العميقة التعرض لدرجات الحرارة العالية. عرض المنتج → الكوارتز البصري للأشعة فوق البنفسجية البعيدة هو درجة OH عالية، حيث ينقل أقل بكثير من 250 نانومتر ولكن مع لزوجة تتأثر بنفس محتوى الهيدروكسيل. يقع الكوارتز من درجة الأشعة فوق البنفسجية في المنتصف، والكوارتز من درجة الأشعة تحت الحمراء منخفض عمدًا في OH، بحيث يظل نطاق الامتصاص الذي يقارب 2.7 ميكرومتر خارج نطاق العمل. كل درجة لها نفس نقطة الانصهار؛ يتصرف كل منها بشكل مختلف عندما يصل غطاء المصباح إلى 800 درجة مئوية.
هناك تأثيران حراريان مهمان للأجزاء البصرية. الأول هو الانكسار المزدوج للإجهاد: فالنافذة المثبتة بين شفة ساخنة وإطار بارد تتطور إلى تدرج، ويؤدي الإجهاد الناتج إلى تغيير الاستقطاب. والثاني هو أكثر ديمومة - فالتعرض لفترات طويلة لدرجة الحرارة المرتفعة جنبًا إلى جنب مع تدفق الأشعة فوق البنفسجية يمكن أن يؤدي إلى ضغط المادة أو تعريضها للشمس، مما يؤدي إلى تحويل ناقل الحركة ببطء خلال الحملة. ولا يمثل أي منهما مشكلة انصهار، ولن يظهر أي منهما إذا طلب المشتري نقطة الانصهار فقط.
معظم الكوارتز في العالم لا يقترب أبدًا من الحد الأقصى. يحتوي أنبوب التسخين بالأشعة تحت الحمراء المصنوع من ألياف الكربون على خيط تبلغ درجة حرارته حوالي 1100 درجة مئوية داخل مظروف يعمل بشكل أكثر برودة، ووظيفة المغلف هي النقل والحماية الميكانيكية بدلاً من مقاومة الحرارة. غالبًا ما يُفضل الكوارتز اللبني أو غير الشفاف لأنه ينشر الانبعاث ويخفي الخيوط، على الرغم من أن انتقالها أقل من المادة الشفافة.
أدوات الكوارتز المختبرية هي نفس القصة مع لمسة مختلفة. إن أنبوب هضم الكوارتز الذي يعمل عند درجة حرارة 250 درجة مئوية مع حمض ساخن لا يقترب من أي حد حراري؛ عدوها الصدمة الحرارية أثناء الشطف والمناولة، بالإضافة إلى الهجوم بحمض الهيدروفلوريك أو القلويات الساخنة المركزة. تفشل أكواب الكوارتز والكفيت وأطباق التبخر بسبب المعالجة والكيمياء في كثير من الأحيان أكثر من درجة الحرارة.
وهذا يجعل نقطة انصهار الكوارتز غير ذات صلة تقريبًا بعائلات المنتجات هذه - ويجعل اتساق التسليم وتحمل الجدار وإنهاء السطح من الأشياء التي تستحق التفاوض. بالنسبة للموزع أو تاجر الجملة لمستلزمات المختبرات، فإن القيمة العملية للشركة المصنعة التي تنشر فئة الفقاعات وبيانات OH هي أن عددًا أقل من الوحدات تعود متشققة بعد الغسلة الأولى.
كل شيء أدناه يفترض الكوارتز المنصهر الشفاف من الدرجة التجارية العادية. إنها عمليات التحقق التي تمنع معظم حالات الفشل المبكرة التي نراها تتم مناقشتها في الاستفسارات الواردة.
إن إضافة هذه الفحوصات الستة إلى المواصفات لا يكلف شيئًا تقريبًا في مرحلة الرسم ويمكن أن يضيف شهورًا إلى حملة الفرن. إن ما يؤتي ثماره بشكل أسرع هو عادةً تباعد الدعم، لأنه تغيير هندسي وليس تغييرًا ماديًا.
يذوب الكوارتز البلوري بين 1670 درجة مئوية و1713 درجة مئوية تقريبًا، أي حوالي 3040 درجة فهرنهايت إلى 3115 درجة فهرنهايت. يوجد هذا النطاق لأن الأشكال البلورية المختلفة لـ SiO2 تتحول وتذوب عند درجات حرارة مختلفة قليلاً. لا يحتوي زجاج الكوارتز المنصهر على نقطة انصهار حقيقية؛ يلين عند حوالي 1665 درجة مئوية ويتدفق تدريجياً فوق ذلك.
يخفف. نظرًا لأن الكوارتز المنصهر غير متبلور، فإنه يمر عبر نطاق اللزوجة بدلاً من عبور خط الانصهار. ولهذا السبب يمكن ثني أنبوب الكوارتز عند درجة حرارة 2000 درجة مئوية، وسحبه إلى أنبوب شعري عند درجات حرارة مماثلة، ويظل يحمل حمولة عند درجة حرارة 1100 درجة مئوية.
ليس بشكل موثوق في الهواء. يتم تصنيف الدرجات الشفافة القياسية لحوالي 1100 درجة مئوية إلى 1200 درجة مئوية بشكل مستمر، مع رحلات قصيرة أعلى. تتحمل بعض الدرجات المعتمة والمتخصصة أكثر من ذلك، ولكن الترهل وإزالة التزجيج، وليس الذوبان، هو ما يضع الحد. للتشغيل المستمر في درجة حرارة أعلى من 1200 درجة مئوية، عادةً ما يحتاج تصميم الدعم والجو إلى التغيير أيضًا.
وهذا هو إزالة التزجيج: حيث تتحول السيليكا غير المتبلورة إلى الكريستوباليت، وعادةً ما تبدأ عند نقطة ملوثة أو عند فقاعة. ويتم تسريعه بواسطة القلويات، ومن خلال معالجة البقايا وارتفاع درجة الحرارة. بمجرد أن تتشكل الرقعة، فإنها تميل إلى النمو وتتشقق في النهاية.
فقط بشكل هامشي، لكنه يتغير اللزوجة وبالتالي يتدلى بشكل ملحوظ. تحافظ درجات OH المنخفضة على شكلها بشكل أفضل في فترات الانتظار الطويلة الساخنة، في حين أن درجات OH العالية أسهل في العمل والانتقال إلى الأشعة فوق البنفسجية العميقة.
كيميائيا نعم، هيكليا لا. الكوارتز بلوري SiO2. السيليكا المنصهرة أو زجاج الكوارتز هي نفس التركيبة في حالة غير متبلورة، ويتم إنتاجها عن طريق الذوبان والتبريد السريع. تقريبا كل نافذة كوارتز شفافة وأنبوب وبوتقة في الاستخدام الصناعي هي الشكل الزجاجي.
بالنسبة للمواد الشفافة القياسية في الهواء، خطط على 1100 درجة مئوية متواصلة وما يصل إلى حوالي 1300 درجة مئوية للرحلات القصيرة مع دعم جيد وسطح نظيف. تعمل درجات الـ OH المنخفضة والجدران السميكة على تغيير هذه الأرقام بشكل متواضع، لكنها لا تغير ترتيب الحجم.
حدد درجة حرارة الذروة، ودرجة الحرارة المستمرة، ووقت السكن، والغلاف الجوي، وهندسة الدعم أو التثبيت، وأي متطلبات نقل بصري. تحدد هذه الإجابات الخمس الدرجة ومستوى OH وسمك الجدار أكثر بكثير من نقطة الانصهار، وتسمح للمورد بعرض جزء سيظل في قطعة واحدة في نهاية الحملة.
إذا كان المشروع يتراوح بين 1000 درجة مئوية و1300 درجة مئوية، فإن الخطوة التالية المعقولة هي مقارنة الرسوم المقصودة بصفحات المنتج الفعلية بدلاً من جدول المواد العامة. نقطتا البداية الأكثر فائدة هما نطاق الأنبوب، حيث يحرك سمك الجدار ومستوى OH كل شيء، ودرجات OH المنخفضة، حيث يكون استقرار الأبعاد عند درجة الحرارة هو بيت القصيد.
مراجع المنتج لواجب درجة الحرارة العالية
عادةً ما تجيب الشركة المصنعة التي تعمل من خلال بيانات الفرن الخاصة بها على سؤال درجة الحرارة بتوصية بالدرجة بدلاً من رقم واحد، وهذه هي الإجابة التي تستحق الحصول عليها. نادراً ما تفقد نقاط الانصهار حملة الفرن؛ الأنبوب الذي يتدلى بمقدار 2 ملليمتر أكثر من اللازم، أو النافذة التي تصبح غائمة في الطول الموجي الخاطئ، تفعل ذلك. قم بإحضار درجة حرارة الذروة ووقت الانتظار والجو، وسيتوقف الرقم عن كونه تافهًا ويبدأ في كونه مواصفات.